EN 1822 HEPA-Filterklassifikation Leitfaden | H13 vs H14

1. Einleitung: Warum die EN 1822 für die OEM-Beschaffung wichtig ist

Auf dem globalen Markt für Luftreinigung und Reinraumtechnologie ist die Standardisierung der Filterleistung von entscheidender Bedeutung. Für OEM-Einkäufer und HLK-Ingenieure ist die EN 1822 der Goldstandard für die Klassifizierung von Schwebstofffiltern (HEPA) und Hochleistungsschwebstofffiltern (ULPA). Das Verständnis dieser Norm ist essenziell bei der Beschaffung von einem HEPA-Filterhersteller in China, um die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die Systemleistung zu gewährleisten.

Die EN 1822 definiert, wie Filter geprüft und basierend auf ihrer Fähigkeit, die schwierigsten Partikel zu erfassen, kategorisiert werden. Dieser Leitfaden bietet einen tiefen Einblick in das Klassifizierungssystem, die technischen Kompromisse zwischen Effizienz und Druckverlust sowie die neuesten Innovationen in der Niedrigwiderstandstechnologie.

2. Was ist EN 1822-1? Das MPPS-Konzept verstehen

Die Norm EN 1822 ist in mehrere Teile gegliedert, wobei Teil 1 die Klassifizierung, Leistungsprüfung und Kennzeichnung abdeckt. Der revolutionäre Aspekt der EN 1822 ist der Fokus auf die am stärksten penetrierende Partikelgröße (MPPS - Most Penetrating Particle Size).

Im Gegensatz zu älteren Standards, die bei einer festen Partikelgröße (wie 0,3 Mikrometer) prüfen, erkennt die EN 1822 an, dass jedes Filtermedium eine „Schwachstelle“ hat – eine spezifische Partikelgröße, die am schwierigsten zu erfassen ist. Diese Größe liegt typischerweise zwischen 0,1 und 0,3 µm. Durch die Identifizierung der MPPS für einen spezifischen Filter und die Prüfung seiner Effizienz genau an diesem Punkt bietet die Norm eine Garantie für den „Worst-Case“-Leistungsfall.

3. HEPA-Klassifizierungstabelle: H10 bis H14

Die EN 1822 klassifiziert Filter in drei Hauptgruppen: EPA (Efficiency Particulate Air), HEPA (High-Efficiency Particulate Air) und ULPA (Ultra-Low Penetration Air). Für die meisten industriellen und kommerziellen Anwendungen ist der Bereich von H10 bis H14 am relevantesten.

Klasse	Effizienz @ MPPS	Penetration @ MPPS	Typische Anwendungen
H10	≥ 85%	≤ 15%	Vorfiltration für HEPA, hochwertige Wohngebäude
H11	≥ 95%	≤ 5%	Industrielle Allgemeinlüftung, einfache Medizin
H12	≥ 99.5%	≤ 0.5%	Reinraum-Vorfilter, hochwertige Luftreiniger
H13	≥ 99.95%	≤ 0.05%	Krankenhäuser, HLK-Endgeräte, Premium-Luftreiniger
H14	≥ 99.995%	≤ 0.005%	Pharmazeutische Reinräume, Halbleiterlabore

*Hinweis: Die Klassifizierung basiert auf lokalen und integralen Effizienzwerten gemäß EN 1822-1:2009.

4. H13 vs H14: Praktische Auswahl und Auswirkungen auf den Druckverlust

Der Sprung von H13 zu H14 bedeutet eine 10-fache Reduzierung der Partikelanzahl, die den Filter passieren können (von 0,05 % auf 0,005 %). Dies klingt zwar überlegen, hat aber einen physischen Preis: den Druckverlust (ΔP).

Für viele HLK-Systeme bietet ein H13-Filter das beste Gleichgewicht. Ein H13 Anfangsdruckverlust liegt typischerweise zwischen 110 Pa (für Modelle mit niedrigem Widerstand) und 180 Pa (Standard) bei einer Anströmgeschwindigkeit von 0,45 m/s. Im Gegensatz dazu beginnt ein H14-Filter oft bei 150-200 Pa. Die Wahl von H14, wenn H13 ausreicht, kann zu erheblich höheren Energiekosten über die Lebensdauer des Systems führen.

5. Druckverlust vs. Effizienz: Der technische Kompromiss

Die Konstruktion eines HEPA-Filters ist ein ständiger Kampf zwischen der Maximierung der Oberfläche und der Minimierung des Luftwiderstands. Die folgende Tabelle zeigt typische Leistungsbenchmarks für die Hochleistungsserie von Deli.

Filterspezifikation	Effizienz @ MPPS	Anfangs-ΔP (bei 200 m³/h)	Energieklasse
H13 Niedrigwiderstand (Deli)	99.97%	110 Pa	A+
H13 Standardfalte	99.95%	180 Pa	B
H14 Standardfalte	99.995%	195 Pa	C

Typische Werte gemäß Branchenbenchmarks. Die tatsächliche Leistung kann je nach individuellen Abmessungen und Mediengewicht variieren.

6. HEPA-Technologie mit niedrigem Widerstand: Der Deli-Vorteil

Bei Nantong Deli Purification Equipment Co., Ltd. haben wir unsere F&E darauf konzentriert, die Verbindung zwischen hoher Effizienz und hohem Druckverlust aufzubrechen. Unsere Niedrigwiderstands-HEPA H13 Filter erreichen einen um 20-40 % niedrigeren ΔP im Vergleich zu herkömmlichen Designs.

Dies erreichen wir durch:

• Zweischichtiges Gradientenmedium: Kombination aus einer Vorfilterschicht und einer Hocheffizienzschicht in einem einzigen Blatt.
• Erhöhte Faltenanzahl: Einsatz von Präzisions-Plissiermaschinen zur Maximierung der aktiven Filtrationsfläche ohne Vergrößerung des Rahmens.
• Patentgeschütztes Design: Unsere spezialisierte Schmelzkleber-Separator-Geometrie (geschützt durch über 4 Patente) gewährleistet einen gleichmäßigen Luftstrom über die gesamte Medienoberfläche.

7. EN 1822 vs ISO 16890 vs ASHRAE 52.2

Während die EN 1822 der Standard für HEPA ist, ist es oft nützlich zu sehen, wie sie sich auf allgemeine Lüftungsstandards wie ISO 16890 und MERV (ASHRAE 52.2) übertragen lässt.

EN 1822 Klasse	ISO 16890 Äquivalent	MERV Rating (ca.)
H10 / H11	ISO ePM1 > 95%	MERV 16
H13	N/A (Außerhalb von ISO 16890)	MERV 17-18
H14	N/A (Außerhalb von ISO 16890)	MERV 19-20

8. Deli HEPA Fertigungsprogramm & OEM-Support

Seit 1993 ist Nantong Deli ein Pionier in der Luftfiltration. Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert, was sicherstellt, dass jeder H13- und H14-Filter, den wir liefern, den strengen Anforderungen der EN 1822 entspricht.

• Individuelle Abmessungen: Wir können Filter in jeder Größe für HLK-Einheiten, Luftreiniger und FFU-Module herstellen.
• Schnelles Prototyping: Kostenlose Muster für qualifizierte OEM-Projekte in nur 7 Tagen.
• Globale Logistik: Erfahren im Versand in über 50 Länder mit vollständiger Dokumentation der Testberichte.

Bereit, Ihre Systemeffizienz zu steigern? Erfahren Sie mehr über unsere HEPA-Filterlinie mit niedrigem Widerstand.